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課程培訓(xùn)
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模塑CAE（Moldflow）模流分析培訓(xùn)課程
模塑CAE（Moldflow）模流分析培訓(xùn)課程培訓(xùn)對象模具設(shè)計師、產(chǎn)品設(shè)計師、注塑成型工藝工程師，需從事注塑模具開發(fā)、產(chǎn)品優(yōu)化及成型工藝分析的技術(shù)人員。 培訓(xùn)目標(biāo)熟練應(yīng)用Moldflow模流分析技術(shù)進行注塑成型工藝分析，具備優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計方案、新模具開發(fā)方案及修模方案的能力，能夠有效控制產(chǎn)品成型質(zhì)量，縮短模具生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。 培訓(xùn)內(nèi)容介紹一、 模流分析基礎(chǔ)：講解Moldflow模流分析技術(shù)的基本原理，注塑成型CAE技術(shù)在產(chǎn)品開發(fā)中的作用和價值。 二、 模型導(dǎo)入與網(wǎng)格劃分：學(xué)習(xí)CAD模型的導(dǎo)入方法，網(wǎng)格類型的選擇（中性面、雙層面、3D），網(wǎng)格質(zhì)量檢查與修復(fù)技巧。 三、 材料選擇與數(shù)據(jù)庫應(yīng)用：掌握材料性能參數(shù)的解讀，材料數(shù)據(jù)庫的使用方法，合理選擇成型材料的原則。 四、 澆注系統(tǒng)創(chuàng)建：學(xué)習(xí)澆口位置的選擇原則，澆注系統(tǒng)的設(shè)計方法，流道平衡分析技術(shù)。 五、 冷卻系統(tǒng)設(shè)計：掌握冷卻管路的布置方法，冷卻介質(zhì)的參數(shù)設(shè)置，冷卻效率的評估與優(yōu)化。 六、 注射位置設(shè)置：學(xué)習(xí)注射點的選擇原則，多注射點的平衡控制，注射位置對熔接痕、氣穴的影響。 七、 充填分析：掌握充填過程的模擬方法，流動前沿溫度的監(jiān)控，短射、滯流、噴射等充填缺陷的識別與改進。 八、 保壓分析：學(xué)習(xí)保壓曲線的設(shè)定方法，保壓壓力與時間對收縮、翹曲的影響規(guī)律。 九、 冷卻分析：掌握冷卻時間的計算，模具溫度分布的分析，冷卻不均勻?qū)е碌穆N曲問題診斷。 十、 翹曲分析：學(xué)習(xí)翹曲產(chǎn)生的原因分析（冷卻不均、收縮不均、分子取向），翹曲量的評估標(biāo)準(zhǔn)，減小翹曲的優(yōu)化策略。 十一、 成型窗口分析：掌握最佳成型工藝參數(shù)的確定方法，溫度、壓力、時間的多參數(shù)綜合優(yōu)化。 十二、 綜合案例實戰(zhàn)：以汽車儀表盤、智能電表箱外殼等真實產(chǎn)品為例，完成從網(wǎng)格修復(fù)、澆注系統(tǒng)創(chuàng)建、工藝參數(shù)優(yōu)化到結(jié)果分析的全流程項目演練。
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